金屬在切削、成形、磨加工等過程中通常使用一種潤滑油，用來冷卻潤滑刀具及工件，這種液體稱為切削液。在對金屬進行加工的時候，產生的切削液廢水量是比較大的

    冷硬鑄鐵適用于摩擦條件下無磨粒作用場合的零件，零件除了滑動外還包括程度不同的滾動運動。要求零件工作面有較高硬度，良好的耐磨性，又要求工件有足夠高的強度和韌性，所以一般用于制造軋輥、車輪等零件。

    不銹鋼切削液切削鑄鐵時會產生大量切屑粉末，容易與鑄鐵切削液中的某些化學物質起反應并生成鐵氧化物，影響鑄鐵切削液的穩(wěn)定性導致變質。在選擇切削液過程中，要考慮的不僅僅是單一的性能作用，更重要的是選擇適合自己的，如提供了冷卻、防銹、清洗等作用，這樣為獲得更好的加工效果，提供設過程品質。

    不銹鋼切削液鑄鐵切削液應具有對切屑有較好的沉降作用和清洗性，同時，機床應配備切屑分離器和過濾器，以便分離去除鑄鐵切削液中的切屑。