怎樣才能做好切削液(乳化液)廢液處理技術(shù)呢？

1鹽析法

    鹽析法是在切削液廠家中加入電解質(zhì)，使產(chǎn)生強(qiáng)烈的水化作用，使乳化液中的自由分子減少了。當(dāng)電解質(zhì)濃度增加到一定程度時(shí)，就可以產(chǎn)生脫水作用，從而破壞了油珠周圍的水化層，同時(shí)還中和了油珠的電性，破壞了它的雙電層結(jié)構(gòu)，因而失去穩(wěn)定性，產(chǎn)生聚結(jié)現(xiàn)象。并且電解質(zhì)還能使油相的表面張力增大，從另一角度破壞了原來的平衡。這些作用的最終結(jié)果，使乳化液產(chǎn)生產(chǎn)生油、水分層。

鹽析法特點(diǎn)：析出的油質(zhì)量好，但投藥量大，水中含鹽量高，給污水凈化帶來一定的困難。

2）凝聚法

    凝聚劑溶解在水中，經(jīng)水溶解一般都成為膠體狀態(tài)存在，這些膠態(tài)聚合物，在水中靜電引力、范德華力、氫鍵、配位體等的物理化學(xué)作用產(chǎn)生吸附現(xiàn)象。凝聚劑的聚合物一般都是比較長(zhǎng)的線型分子。這些伸展了的分子很容易為幾個(gè)甚至好多個(gè)油珠所吸附、形成油珠的化學(xué)橋聯(lián)產(chǎn)生凝聚作用；同時(shí)凝聚劑中，特別是一些低分子電解質(zhì)，同樣也存在著油珠微粒的靜電作用，促成油珠相互靠近而發(fā)生凝聚。常用的凝聚劑有明礬、聚鋁、聚丙烯酰胺、硫酸亞鐵等。

凝聚法特點(diǎn)：投藥量少、成本低、但油質(zhì)一般較差。

3）混合法

    混合法是鹽析法和凝聚法的綜合。它集中了兩個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)?；旌戏▽?shí)際上就是鹽析法，所不同的是加入的鹽類較鹽析法少得多；加凝聚劑前油尚未析出，故不需單獨(dú)除油。

    混合法的特點(diǎn)是耗藥量中等，破乳能力強(qiáng)，但油質(zhì)較鹽析法差，比凝聚法好。

4）酸化法

    酸化法就是往廢乳液中加入一定量的酸，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，促使乳液中的脂肪酸分解析出脂肪酸，由于這些高級(jí)脂肪酸不溶于水，所以失去乳化能力，達(dá)到破乳的目的。使用酸可以是酸洗金屬件下來的廢酸。其加入量是切削液廠家量的6%左右。攪拌半小時(shí)后，靜置24h其繼續(xù)反應(yīng)分層，將浮在上層的油吸出，再投石灰1%左右，進(jìn)行中和處理，并使其PH值提高到6~8之間，待產(chǎn)生的雜質(zhì)全部下沉后，水即清澈透明。

2、水的凈化 切削液廠家經(jīng)上述任一方法處理，水質(zhì)已經(jīng)大大改善，但這些指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，尚需對(duì)分離出來的水進(jìn)行凈化。其方法有活性炭吸附法、生化處理法、離子交換法、臭氧法、超濾法等。

3、廢乳化油的再生 經(jīng)前面四個(gè)破乳方法所獲得的廢油均可以再生。由于乳化液中的乳化劑在生產(chǎn)使用和破乳過程中受到一定損耗，故再生廢油時(shí)需給予補(bǔ)償。而且對(duì)于破乳過程中受到變形或分解了的乳化劑應(yīng)重新還原、恢復(fù)其乳化能力。

廢油再生的步驟是：

1）脫水 破乳后所得到的廢油中常含有一定量的水分而水中含氯較高，這些氯化物對(duì)金屬有腐蝕作用，因此，需將水分排除干凈。

2）加堿 添加濃度為30%的氫氧化鈉溶液，其用量依據(jù)乳化油的PH值應(yīng)在8~9之間確定，一般為2~3%，其目的是恢復(fù)乳化劑的親水性。

3）添加乳化劑 一般先加具有防銹性、清洗性的乳化劑如三乙醇胺油酸皂，后加石油磺酸鈉6%~10%，二者具體用量應(yīng)根據(jù)油質(zhì)好壞，油試驗(yàn)確定。

4）添加穩(wěn)定劑 加入1%的乙醇，以增強(qiáng)乳化劑的乳化效果，擴(kuò)大乳化范圍，掩蔽乳化油的異味。

5）添加潤(rùn)滑劑和防銹劑 加入少量的油性劑和10%左右的N15機(jī)械油及1%~3%的石油磺酸鋇，以提高乳化油的潤(rùn)滑性和防銹性。

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